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回轉窯介紹：
回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水 泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
回轉窯(yao)(yao)(yao)按處理物料(liao)不同可分(fen)為水泥(ni)(ni)(ni)窯(yao)(yao)(yao)、冶(ye)(ye)金化(hua)工窯(yao)(yao)(yao)和(he)石(shi)灰窯(yao)(yao)(yao)。水泥(ni)(ni)(ni)窯(yao)(yao)(yao)主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)煅燒(shao)(shao)(shao)水泥(ni)(ni)(ni)熟料(liao)，分(fen)干法生產水泥(ni)(ni)(ni)窯(yao)(yao)(yao)和(he)濕法生產水泥(ni)(ni)(ni)窯(yao)(yao)(yao)兩大類。冶(ye)(ye)金化(hua)工窯(yao)(yao)(yao)則(ze)主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)冶(ye)(ye)金行業鋼鐵(tie)廠貧(pin)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)磁化(hua)焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)(shao);鉻、鎳鐵(tie)礦(kuang)(kuang)氧化(hua)焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)(shao);耐火材(cai)料(liao)廠焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)(shao)高鋁釩土礦(kuang)(kuang)和(he)鋁廠焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)(shao)熟料(liao)、氫氧化(hua)鋁;化(hua)工廠焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)(shao)鉻礦(kuang)(kuang)砂(sha)和(he)鉻礦(kuang)(kuang)粉等類礦(kuang)(kuang)物。石(shi)灰窯(yao)(yao)(yao)(即活性石(shi)灰窯(yao)(yao)(yao))用(yong)于(yu)焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)(shao)鋼鐵(tie)廠、鐵(tie)合金廠用(yong)的(de)活性石(shi)灰和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)。

回轉窯生產工藝：
我們僅以濕法回轉窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
濕法(fa)回轉窯(yao)煅燒的特點(dian)是：由于(yu)生料(liao)制成(cheng)泥漿(jiang)，所以對非均質(zhi)原料(liao)適應性(xing)強(qiang)，生料(liao)成(cheng)分(fen)均勻(yun)，工藝穩定，燒成(cheng)的熟(shu)料(liao)質(zhi)量高(gao)，熟(shu)料(liao)強(qiang)度等級高(gao)，粉(fen)磨過程中粉(fen)塵(chen)少，窯(yao)尾飛灰少。但濕法(fa)生產(chan)(chan)時蒸發(fa)30%～40%的料(liao)漿(jiang)水(shui)(shui)分(fen)，需要消(xiao)耗較大熱(re)量，能耗占水(shui)(shui)泥成(cheng)本(ben)的1/2～1/3，較立窯(yao)和(he)干法(fa)回轉窯(yao)均高(gao)。濕法(fa)生產(chan)(chan)由于(yu)熱(re)耗高(gao)，能源消(xiao)耗大，且生產(chan)(chan)時用水(shui)(shui)量大，消(xiao)耗水(shui)(shui)資源，我國已把濕法(fa)水(shui)(shui)泥生產(chan)(chan)列為(wei)限制淘汰窯(yao)型。

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服務宗旨：

1、我們始終將客戶的要求作為我們工作的起點和終點，我們堅持為客戶提供從設備選型到安裝調試、人員培訓、技術支持、設備維修的全套服務。
2、簽訂合同前，確認客戶的要求，為客戶推薦合適的設備，盡量為客戶節省成本。根據客戶的具體要求設計、制造產品，對產品進行技術改造。
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